- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Foto dettagliate
- Parametri del prodotto
- Principio di costruzione
- Profilo aziendale
- I nostri vantaggi
- Assistenza tecnica
- Imballaggio e spedizione
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
| Numero di modello | Dimensione particelle finita D97,um | Capacità produttiva kg/h. | Dimensione alimentazione mm | Consumo di aria compressa m³/min | Potenza del compressore dell'aria kw |
| GMP01 | 3-150 | 0.5-2 | <1 | 0.5~1 | 7.5 |
| GMO02 | 3-150 | 2~20 | <5 | 1.5~2 | 15 |
| GMO03 | 3-150 | 15~40 | <5 | 3 | 22 |
| GMO06 | 3-150 | 30~100 | <5 | 6 | 37 |
| GMP10 | 3-150 | 50~200 | <5 | 10 | 75 |
| GMP20 | 3-150 | 100~400 | <5 | 20 | 132 |
| GMP40 | 3-150 | 200~800 | <5 | 40 | 250 |
Principio di funzionamento
In parole semplici, il mulino ad aria deve prendere il flusso d'aria ad alta velocità come il trasportatore, il flusso d'aria che trasporta il materiale è relativo a o con un certo angolo di collisione, con conseguente collisione reciproca del corpo del materiale, taglio, in modo che il materiale è rotto. Allo stesso tempo, il materiale urta anche con la parete per produrre un effetto di schiacciamento.
Struttura (schema di seguito)
Mulino ad aria serie GMP, principalmente diviso in area di alimentazione a bassa pressione sotto scarico e area di alimentazione ad alta pressione sopra scarico tipo due. Il primo è adatto per la frantumazione ultrafine di polveri ultraleggere, e il secondo è adatto per la frantumazione ultrafine di materiali generici.
Il frantumatore del flusso d'aria è composto principalmente da tramoggia, alimentatore, ugello alimentatore, camera d'aria, camera di frantumazione, Rivestimento, dado di regolazione, tubo di scarico, ecc. il materiale viene aggiunto in modo uniforme e quantitativo alla tramoggia attraverso il dispositivo di alimentazione, e l'aria ad alta pressione proveniente dall'ugello del getto di alimentazione invia il materiale nell'ugello Lafal per accelerare nuovamente la camera di macinazione diretta. Contemporaneamente, l'aria nel sacco ad alta pressione viene spruzzata nella camera di macinazione da una serie di ugelli attorno alla camera di macinazione (il numero di diversi tipi di ugelli è diverso) in funzione dell'angolo di progetto dell'ugello nella camera di macinazione, poiché a questo punto il materiale nella camera di macinazione è stato in rotazione nella camera di macinazione, l'aria ad alta pressione diventa immediatamente logistica ad alta velocità, ugelli multipli fanno sì che flussi multipli di logistica collidano l'uno con l'altro lungo la linea tangente (anello di base del macinatore d'aria), il materiale viene tagliato, attrito e schiacciamento. Se la massa supera la finezza di raccolta, per azione della forza centrifuga, viene gettata sulla parete interna della camera di macinazione e quindi spruzzata da un flusso d'aria ad alta velocità per continuare a schiacciare. Quando il materiale viene frantumato alla finezza impostata, la qualità ha raggiunto una certa luce, sospesa al centro della camera di macinazione, ed il prodotto viene raccolto dal flusso d'aria a bassa velocità nel sistema di ricezione.
L'impostazione della finezza dipende principalmente dalla distanza introdotta dall'avvolgimento del sistema di scarico, e quanto più la distanza è, quanto più è fine il materiale, e quanto più spesso è al contrario. Pertanto, quando il tipo di macchina è del tipo a scarico superiore, il tubo di scarico viene ridotto a sottile e portato a spessore; il contrario è vero quando il tipo di macchina è del tipo a scarico. Tuttavia, indipendentemente dal tipo di macchina, quando lo spazio del tubo di regolazione è troppo piccolo, il materiale ricevuto diventerà grossolano quando il flusso d'aria è rapido. Pertanto, gli utenti devono regolare liberamente in base ai requisiti specifici di gravità e finezza dei loro prodotti per trovare la posizione di raccolta migliore per la finezza dei loro prodotti.
La funzione principale della trappola ad impulsi a ciclone integrata è quella di rimuovere il più possibile le particelle solide trasportate nel gas del mezzo di trasporto, di ottenere la separazione gas-solido e di raccogliere materiali. Il gas contenente particelle entra nella zona di separazione del ciclone dopo essere passato attraverso il gioco della girante principale del macinatore. Quando le particelle contenenti gas entrano nel tubo di separazione del ciclone lungo la direzione assiale, l'aria viene fortemente ruotata dalla deviazione della direzione tangenziale di guida. L'aria entra nel corpo del ciclone lungo il cilindro in una forma a spirale, e le particelle di polvere densa vengono gettate alla parete sotto l'azione della forza centrifuga. Far scorrere la parete del cilindro verso la porta di scarico del ciclone e fuori dalla valvola a farfalla manuale sul fondo dell'apparecchiatura. Il flusso d'aria rotante si restringe nel cilindro e fluisce al centro, formando un flusso secondario di ondoso verso l'alto e che fuoriesce attraverso le vie aeree nel collettore di impulsi. Il dispositivo di raccolta degli impulsi è composto principalmente da corpo, sacchetto del filtro, sistema di pulizia delle ceneri e sistema di controllo elettrico. Dopo il collettore a ciclone, la polvere fine entra nel collettore con il flusso d'aria, e viene purificata attraverso il filtro a rete e scaricata attraverso l'uscita della scatola superiore. L'accumulo di polvere sulla superficie esterna del sacchetto del filtro aumenta gradualmente la resistenza alla rimozione della polvere. A questo punto, il controllore invia un segnale secondo l'intervallo di resistenza impostato, la valvola ad impulsi elettromagnetici viene aperta, il gas ad alta pressione nell'airbag viene rapidamente espulso nella sacca del filtro, in modo che la sacca del filtro venga espansa istantaneamente, e l'accumulo di polvere del sacchetto del filtro viene gettato nella tramoggia di cenere con il flusso di aria di ritorno che soffia. L'impostazione della finezza dipende principalmente dalla distanza introdotta dall'avvolgimento del sistema di scarico, e quanto più la distanza è, quanto più è fine il materiale, e quanto più spesso è al contrario. Pertanto, quando il tipo di macchina è del tipo a scarico superiore, il tubo di scarico viene ridotto a sottile e portato a spessore; il contrario è vero quando il tipo di macchina è del tipo a scarico. Tuttavia, indipendentemente dal tipo di macchina, quando lo spazio del tubo di regolazione è troppo piccolo, il materiale ricevuto diventerà grossolano quando il flusso d'aria è rapido. Pertanto, gli utenti devono regolare liberamente in base ai requisiti specifici di gravità e finezza dei loro prodotti per trovare la posizione di raccolta migliore per la finezza dei loro prodotti. 
1, la struttura della camera di rettifica è costituita da due lavorazioni a CNC a piastra in acciaio, senza parti di saldatura e rotazione, senza spigoli morti, di facile smontaggio e pulizia; 2, il sistema di tenuta trattato dalla macchina utensile CNC superiore al mondo (American HARDINGE) per assicurare che le prestazioni di progetto siano riflesse;
3, la macinazione si basa completamente su un flusso d'aria ad alta pressione condotto tra le particelle, una macinazione per attrito a collisione, nessuna macinazione media, elevata purezza, l'introduzione di impurità è molto bassa, l'attrezzatura quasi priva di usura, elevata durata;
4, frantumazione a bassa temperatura, senza ulteriori misure di raffreddamento, il processo di frantumazione non solo non produce calore, ma riduce la temperatura, E mantenere uno stato di temperatura di circa 15°C, quindi è molto adatto per la frantumazione di materiali sensibili al calore, a basso punto di fusione, zucchero e volatili.
5, l'utilizzo di un sistema di controllo intelligente PLC+HMI, con funzioni di registrazione, interrogazione, memorizzazione ed esportazione dei dati, può ottenere l'impostazione di parametri importanti, rilevazione, posizionamento, feedback, allarme, ecc., per garantire che il sistema secondo i parametri impostati funzioni a lungo termine stabili, qualsiasi guasto effettuerà una regolazione automatica nel tempo per garantire che il prodotto frantumato qualificato, per garantire una qualità eccellente;
6, a seconda delle esigenze del cliente per impostare l'ambito di competenza, l'interfaccia uomo-macchina può ottenere un'operazione con un solo clic;
7, apparecchiature interne ed esterne per il trattamento fine della superficie, riduzione dell'attacco del materiale, facile sostituzione dei materiali e pulizia;
8. Distribuzione ristretta delle dimensioni delle particelle di prodotto, taglio preciso dei vertici, distribuzione regolabile delle dimensioni delle particelle;
9, le parti principali dell'apparecchiatura adottano un collegamento a blocchi del tipo a morsetto, facile da smontare e montare, adatto ad una varietà di materiali;
10, l'intero sistema di macinazione è produzione completamente chiusa, senza fuorifuorifuorifuorifuorifuorifuorifuorifuorifuorifuorifuorifuorifuorifuoridi di polvere;
11, conforme ai requisiti di certificazione GMP, C-GMP, FDA;
12, in parte si adatta ai requisiti di pulizia online CIP, SIP e sterilizzazione online;
13, dalla selezione dei materiali alla produzione esterna, fino all'accettazione dell'assemblaggio, ogni collegamento ha un rigoroso controllo di qualità e può fornire documenti di verifica. Il laminatoio per uso domestico che soddisfa realmente i requisiti di livello asettico deve essere studiato in ogni aspetto del concetto di progettazione, ha un miglioramento qualitativo nella conformità ai requisiti GMP e può fornire una serie completa di documenti di verifica che soddisfano i requisiti GMP.
Qingdao Norwell Machinery Equipment Co., Ltd. È un'impresa tecnica che integra ricerca e sviluppo, progettazione, produzione, vendite interne ed estere e servizio post-vendita. L'azienda è specializzata nella produzione e nella vendita di mulini ad aria, mulini meccanici, mulini ultrafini, mulini a martelli, aguginatoi, frantumatore a ganasce, sistema di trasporto a vuoto, sistema di trasporto meccanico, sistema di alimentazione senza polvere, macchina di miscelazione e altre attrezzature di lavorazione a profondità di polvere. L'azienda ha introdotto e acquisito padronanza delle tecnologie internazionali avanzate di lavorazione e produzione delle polveri, in modo che la tecnologia di macinazione ultrafine nazionale abbia raggiunto un salto qualitativo, nella posizione di leader nel paese, la precisione di classificazione può raggiungere D100 < 5 micron, D97 < 2 micron, e la tecnologia è a livello internazionale sincrono.
L'azienda ha i migliori esperti autorevoli del settore a unirsi, e cooperare con un certo numero di college nazionali e università e istituti di ricerca, "non cercare un uso completo, ma cercare di utilizzare, inclusiva, win-win cooperazione" il concetto di gestione del talento rende la mia azienda diventare l'industria delle attrezzature in polvere per raccogliere talenti Highland. L'azienda dispone di una piattaforma sperimentale nazionale avanzata, impegnata in test di proprietà fisica in polvere, ricerca teorica di base, esperimenti di ingegneria su larga scala e scambi accademici, e ha una forte capacità di lavorazione e un perfetto sistema di gestione della qualità, rendendo l'azienda un'impresa tecnologica che integra produzione, apprendimento e ricerca.
Il nostro scopo aziendale è quello di impegnarsi nello sviluppo di tecnologie future per i materiali e di tecnologie avanzate per la gestione delle particelle. La nostra filosofia aziendale non è solo quella di fornire ai clienti apparecchiature domestiche per polveri di prima classe, ma soprattutto di fornire ai clienti soluzioni globali su misura: Ultra-raffinate, funzionali, intelligenti, a basso contenuto di carbonio, a risparmio energetico, protezione ambientale... Questa è la missione e la responsabilità che ci vengono dati dai tempi e dai clienti.
I valori in cui l'azienda crede sono quello di creare valore per i clienti e contribuire all'amore per la società. I valori comuni sono una solida base per mantenere lo sviluppo stabile del team, costruire un buon rapporto di fiducia con i clienti e ottenere il riconoscimento sociale.
Attualmente, il mulino prodotto dalla nostra azienda è stato ampiamente utilizzato in medicina, cibo, fine chimica, minerali e altre industrie, attrezzature in linea con le norme di certificazione GMP, C-GMP e FDA.
La nostra azienda dispone di un team sperimentale professionale, di un team di progettazione, di un team di produzione, in base alle esigenze del cliente per diversi materiali per testare la macchina, in base alla situazione reale per corrispondere al modello migliore, per il corrispondente esperimento materiale pubblicato un rapporto di esperimento, in base alle esigenze del cliente, progettare lo schema di selezione più perfetto. Nella premessa di soddisfare le esigenze produttive, per ottenere il massimo risparmio energetico e la protezione ambientale, per creare più profitti per ogni cliente, risparmiare più costi.
La nostra azienda testerà rigorosamente l'apparecchiatura prima di lasciare la fabbrica, ed effettuerà il debug dell'apparecchiatura in fabbrica per garantire che sia perfetta, facile da installare dopo essere arrivati presso la sede del cliente e messa in produzione alla velocità più elevata.
Analisi dei materiali
Schema di distribuzione della dimensione della granella
Dati del rapporto granulometrico 1. Fornire i materiali e i disegni necessari alla parte A.
2, fornire un esperimento di processo su piccola scala, al fine di selezionare il processo e l'apparecchiatura migliori.
3. Assistere la parte A nella selezione delle attrezzature.
4. Progettare i metodi di installazione delle apparecchiature secondo i disegni di sala forniti dalla parte A.
5. Dopo la spedizione dell'apparecchiatura alla fabbrica del cliente, inviamo ai tecnici le istruzioni per l'installazione tramite video
Il personale tecnico del cliente è responsabile del principio di processo e di tecnologia di regolazione dei parametri di produzione
Gli operatori dei clienti possono gestire, mantenere e monitorare la produzione in modo indipendente
Il personale addetto alla manutenzione del cliente comprende la struttura e il principio di funzionamento di l'attrezzatura principale
6. Fornire le informazioni necessarie.
7, il periodo di garanzia di 1 anno (ad eccezione delle parti soggette a usura), in caso di danni non umani, le parti di ricambio o di riparazione sono gratuite. In caso di problemi tecnici, vi risponderemo immediatamente dopo aver ricevuto la notifica dal cliente.
8. Durante il periodo di garanzia, in caso di guasto dovuto al difetto dell'apparecchiatura stessa, ci impegniamo a sostituire gratuitamente l'apparecchiatura o le parti difettose entro 30 giorni dalla ricezione della notifica da parte del disresponsabile.
9, le seguenti circostanze durante il periodo di garanzia non godranno di un servizio di garanzia gratuito, la necessità di costi di manutenzione correlati
(1)danni causati dal mancato utilizzo, manutenzione e manutenzione del prodotto da parte dell'utente, in conformità ai requisiti del manuale dell'utente;
(2) danni o guasti software e hardware causati da un funzionamento non corretto;
(3) senza il permesso della nostra azienda, smontare le parti della macchina o regolare i parametri di funzionamento del sistema a proprio volontà, con conseguenti lesioni al personale o lavori anomali della macchina;
(4) danni o guasti della macchina causati dall'uso di parti diverse dalla nostra azienda;
(5)danni causati da forza maggiore;
10. Assistenza fuori garanzia: Quando l'apparecchiatura supera il periodo di garanzia e deve essere riparata, si addebitano solo i costi di assistenza e di sostituzione delle parti.
11, parti di ricambio (comprese le parti importate) per garantire una fornitura preferenziale tempestiva.
12, visita di ritorno gratuita regolare.
13. Fornire un supporto tecnico e una consulenza efficaci per un lungo periodo; l'acquirente sarà tenuto informato dei miglioramenti tecnici.
